耐磨陶瓷管不管在哪方面都優(yōu)于其它管道,它采用了先進的技術(shù)來制作而成,為我們的工作奠定了基礎(chǔ),那么耐磨陶瓷管為什么 要采用等靜壓成型呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。
等靜壓設備其操作過程
先將配好的坯料裝人用塑料或橡膠做成的彈性模具內(nèi),置于高壓容器內(nèi),密封后打入高壓液體介質(zhì)。
壓力傳遞到彈性模具從而對坯料加壓,然后釋放壓力取出模具,并從模具取出成型好的坯件,液體介質(zhì)可以是水、油或甘油。
但應選用可壓縮性小的介質(zhì)為宜,如剎車油或無水甘油。彈性模具材料應選用彈性好、抗油性好的橡膠或類似的塑料。
陶瓷等靜壓成型方法特點
可以成型以一般方法不能生產(chǎn)的形狀復雜、大件及細而長的制品,而且成型質(zhì)量高可以不增加操作難度而比較方便地提髙成型壓力,而且壓力作用效果比其他干壓法好。
由于坯體各向受壓力均勻,其密度大而且均勻,燒成收縮小,因而不易變形,模具制作方便、使用時間長、成本較低,可以少用或不用粘結(jié)劑。
耐磨陶瓷管產(chǎn)品應用
一、要求高耐磨的管道:火力發(fā)電、熱電廠煤和灰輸送、煤粉輸送管道,選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
二、重介選煤廠精煤輸送管道,要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。
耐磨陶瓷異型管
三、熔融鋁液輸送管道。
四、要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。
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本文“耐磨陶瓷管為什么要采用等靜壓成型呢?(圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-19 10:07:20
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