陶瓷材料根據性能要求不同有不同加工方法，那么陶瓷材料都有些什么加工方法呢?接下來科眾陶瓷給大家介紹一下。

一、陶瓷材料的車削加工

車削加工主要是用金剛石刀具切削高硬度、高耐磨性的陶瓷材料，多晶金剛石刀具難以產生光滑的切削刃，一般只用于粗加工，對陶瓷材料精車削時，使用天然單晶金剛石刀具，切削時采用微切削方式。

二、陶瓷材料的磨削加工

陶瓷材料的磨削加工是目前已有加工方法中應用最多的一種，磨削加工所用砂輪一般選用金剛石砂輪。

陶瓷切刀

磨削加工中，切屑的清 除是一大問題，一般采用冷卻工作液清洗，冷卻液不僅起到沖洗切屑粉末的作用，而且可以降 低磨削區(qū)溫度,提高磨削質量,減少磨粒周圍粘結劑的熱分解等。

三、陶瓷材料的鉆削加工

陶瓷材料鉆削多采用掏料鉆，掏料鉆的結構為一環(huán)形金剛石砂輪焊接到一中空的鋼管上，焊接工藝為銀焊，當鉆削陶瓷材料時，金剛石砂輪高速旋轉，利用端面的金剛石磨粒切削材料。

四、研磨和拋光

在工業(yè)生產的某些領域，僅靠磨削是達不到陶瓷件表面光潔度要求的，通常要采用研磨和拋光。

陶瓷零件

另一方面陶瓷材料韌性較小,脆性較大，其強度很容易受表面裂痕的影響，加工表面愈粗糙,表面裂紋愈大，愈易產生應力集中，工件強度愈低。

因此研磨不僅是為了達到一定的粗糙度和高的形狀精度，而且也是為了提高工件的強度。

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