1.球磨
球磨是最常用的一種粉碎和混合裝置。影響球磨機粉碎效果和效率的主要影響因素有以下幾方面:
(1)球磨機的轉速
球磨機的轉速對粉碎效果有直接影響。一般來說,球磨機轉速越大,粉碎效率越高,但當球磨機轉速超過臨界轉速時就失去粉碎作用。只有當轉速適當時,磨機才具有最大的研磨和沖擊作用產(chǎn)生最大的粉碎效果。
(2)研磨體的密度、大小及形狀
增大研磨體密度,可以加強它的沖擊作用,同時可以減少研磨體所占體積,提高裝料量,故可以提高研磨效率。
(3)球磨方式
球磨方式有濕法和干法兩種。濕法球磨時需加分散劑(水或有機溶劑),主要靠球的研磨作用進行粉碎,得到的顆粒較細,單位容積產(chǎn)量大,粉塵小,出料時可用管道輸送,生產(chǎn)中用得較多。干法球磨一般不加研磨介質(zhì),主要靠研磨體的沖擊與磨削作用進行粉碎。干法得到的顆粒較濕法粗。
(4)料、球、水的比例
料、球、水比例根據(jù)原料的吸水性和粒度大小,以及球磨機裝載量的不同而異。
(5)球磨機直徑
簡體大研磨體也可相應增大.研磨和沖擊作用都會提高,研磨效率提高,進料粒度也可增大。
2.振動磨
振動磨主要由電動機、彈惟聯(lián)軸節(jié)、振動器、彈簧、主軸、機架、底座、料筒、料斗、磨球等組成。振動磨的原理是:電動機帶動偏心輪轉動,導致支承在彈簧上的機架和料筒振動,使料筒內(nèi)的磨球和物料跟著振動.當振動頻率很高時,上述運動非常劇烈,磨球?qū)ξ锪系难心ズ妥矒糇饔檬刮锪系慕Y構缺陷在機械振動下迅速擴大和破壞。
3.行星式振動粉碎
行星振動磨機由4個球磨筒、彈簧、支座和電機等組成,其工作原理是,磨筒既作行星運動,同時又發(fā)生振動。
4.砂磨
砂磨由直立固定的圓筒和旋轉的槳葉構成,一般磨球采用直徑1~6mm的粒狀瓷球或鋼球。
5.氣流粉碎
氣流粉碎是超細粉碎韌料的另一種有效的方法。它的原理是利用高壓氣流(空氣或過熱蒸氣)作為介質(zhì),將其高速通過細的噴嘴射入粉碎室內(nèi),此時氣流體積突然膨脹,壓力降低,而流速急劇增大(可以達到音速或超音速).物料在高速流的作用下,相互摩擦、碰撞、剪切而迅速破碎。
氣流粉碎的最大特點是不需要任何固體研磨介質(zhì)。粉碎室的內(nèi)襯一般采用橡膠及耐磨塑料、尼龍等,故可以保證物料的純度。
影響氣流粉碎的因素主要是粉料的物性和粉碎時的工藝參數(shù)。物料的硬度、脆性及進料粒度都直接影響粉碎的細度和產(chǎn)量。
球磨是最常用的一種粉碎和混合裝置。影響球磨機粉碎效果和效率的主要影響因素有以下幾方面:
(1)球磨機的轉速
球磨機的轉速對粉碎效果有直接影響。一般來說,球磨機轉速越大,粉碎效率越高,但當球磨機轉速超過臨界轉速時就失去粉碎作用。只有當轉速適當時,磨機才具有最大的研磨和沖擊作用產(chǎn)生最大的粉碎效果。
(2)研磨體的密度、大小及形狀
增大研磨體密度,可以加強它的沖擊作用,同時可以減少研磨體所占體積,提高裝料量,故可以提高研磨效率。
(3)球磨方式
球磨方式有濕法和干法兩種。濕法球磨時需加分散劑(水或有機溶劑),主要靠球的研磨作用進行粉碎,得到的顆粒較細,單位容積產(chǎn)量大,粉塵小,出料時可用管道輸送,生產(chǎn)中用得較多。干法球磨一般不加研磨介質(zhì),主要靠研磨體的沖擊與磨削作用進行粉碎。干法得到的顆粒較濕法粗。
(4)料、球、水的比例
料、球、水比例根據(jù)原料的吸水性和粒度大小,以及球磨機裝載量的不同而異。
(5)球磨機直徑
簡體大研磨體也可相應增大.研磨和沖擊作用都會提高,研磨效率提高,進料粒度也可增大。
2.振動磨
振動磨主要由電動機、彈惟聯(lián)軸節(jié)、振動器、彈簧、主軸、機架、底座、料筒、料斗、磨球等組成。振動磨的原理是:電動機帶動偏心輪轉動,導致支承在彈簧上的機架和料筒振動,使料筒內(nèi)的磨球和物料跟著振動.當振動頻率很高時,上述運動非常劇烈,磨球?qū)ξ锪系难心ズ妥矒糇饔檬刮锪系慕Y構缺陷在機械振動下迅速擴大和破壞。
3.行星式振動粉碎
行星振動磨機由4個球磨筒、彈簧、支座和電機等組成,其工作原理是,磨筒既作行星運動,同時又發(fā)生振動。
4.砂磨
砂磨由直立固定的圓筒和旋轉的槳葉構成,一般磨球采用直徑1~6mm的粒狀瓷球或鋼球。
5.氣流粉碎
氣流粉碎是超細粉碎韌料的另一種有效的方法。它的原理是利用高壓氣流(空氣或過熱蒸氣)作為介質(zhì),將其高速通過細的噴嘴射入粉碎室內(nèi),此時氣流體積突然膨脹,壓力降低,而流速急劇增大(可以達到音速或超音速).物料在高速流的作用下,相互摩擦、碰撞、剪切而迅速破碎。
氣流粉碎的最大特點是不需要任何固體研磨介質(zhì)。粉碎室的內(nèi)襯一般采用橡膠及耐磨塑料、尼龍等,故可以保證物料的純度。
影響氣流粉碎的因素主要是粉料的物性和粉碎時的工藝參數(shù)。物料的硬度、脆性及進料粒度都直接影響粉碎的細度和產(chǎn)量。
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本文“先進陶瓷粉體的粉碎法”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2021-10-16 14:16:14
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