隨著我國現(xiàn)代科技的發(fā)展,陶瓷材料的研發(fā),陶瓷成為可加工陶瓷,可以根據(jù)要求定制各種非標陶瓷異形件,那么陶瓷異形件是如何制作的呢?科眾陶瓷氧化鋯加工廠給大家介紹。
陶瓷異形件是耐高溫陶瓷且具有熔點高、硬度大、耐磨、一般不導電等特點,因此在制粉→制坯→燒結→加工各個制備和加工環(huán)節(jié)都不同程度地增加了成本。
由于制備和加工技術不僅直接影響材料的性能,影響材料的成本,也直接影響陶瓷材料的推廣應用。因此,陶瓷異形件的低價制備和加工技術,一直是陶瓷界致力攻關的重要內容。
例如:利用凝膠注模方法可使生坯固相含量達到60%以上,固化后密度可高達65%,不僅性能大大優(yōu)于冷壓生坯坯工藝,可獲得更復雜形狀,而且使后續(xù)燒結成本大幅度下降,是目前新的制坯技術之。
燒結技術也不斷改進,其中無壓燒結、低溫燒結、微波燒結等離子快速燒結等技術一直是陶瓷界的攻關內容,是降低成本、節(jié)能降耗的關鍵。
陶瓷異形件加工也是技術難題,除特種加工技術以外,利用生坯的精密成型并結合無壓燒結技術,實現(xiàn)近凈尺寸成型將是重要的發(fā)展方向,其待點是,制備和加工一體化,兩者已不在明顯的技術分工。
此外陶瓷材料的快速成型技術,將材料的加工與成型有機地結合在一起,使近凈尺寸成型成為可能。
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本文“陶瓷異形件是如何制備加工的(多圖)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時間:2022-12-28 10:26:17
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