陶瓷CNC加工大家可能不是很熟悉，陶瓷材料我們平時用的很多，但當我們對陶瓷零件精度要求很高的時候就要用到CNC加工了，CNC加工就是數(shù)控加工，下面科眾氧化鋯陶瓷常帶你走向知識的世界。

陶瓷CNC加工機床
 

CNC數(shù)控加工有下列優(yōu)點：
①大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
 
②加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)飛行器的加工要求。
 
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用最佳切削量而減少了切削時間。
 
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平

陶瓷CNC加工精雕陶瓷零件
 

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作點是確定粗加工及空行程的進給路線。
 
在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
 
②使加工路線較短，減少空行程時間，提高加工效率。
 
③盡量簡化數(shù)值計算的工作量，簡化加工程序。
 
④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。