隨著科技的不斷發(fā)展,特種陶瓷材料已經(jīng)廣泛的應(yīng)用在各個(gè)領(lǐng)域了,下面就由科眾陶瓷廠來為大家介紹汽車上運(yùn)用了哪幾種特種陶瓷材料。
特種氧化鋁陶瓷墊片
特種陶瓷以精制的高純產(chǎn)品為原料,在化學(xué)組成、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、性能和使用效能等各方面均不同于傳統(tǒng)陶瓷。特種陶瓷具有各種優(yōu)異、獨(dú)特的性能,將其應(yīng)用于汽車上可以減輕車輛自身質(zhì)量、提高發(fā)動機(jī)熱效率、降低油氣污染、減少排氣污染、提高易損件壽命等。
汽車用特種陶瓷材料的分類:
1.氧化鋁陶瓷
氧化鋁陶瓷又稱高鋁陶瓷,其原料是工業(yè)氧化鋁,制備方法是在工業(yè)氧化鋁中加入少量添加劑,然后經(jīng)制坯、燒結(jié)而成,對表面粗糙度和精度要求高的制品,還應(yīng)進(jìn)行研磨和拋光處理。氧化鋁陶瓷強(qiáng)度大于普通陶瓷;硬度很高,僅次于金剛石、碳化硼、立方氮化硼和碳化硅,有很好的耐磨性;耐高溫性極好,而且蠕變極??;耐腐蝕性很強(qiáng);有很好的絕緣性能。
氧化鋁陶瓷出色的高溫和介電性能,使其適宜制作內(nèi)燃機(jī)火花塞;好的耐磨性可保證制作的活塞能夠加工到相當(dāng)高的精度和粗糙度。
2.氮化硅陶瓷
氮化硅陶瓷原料豐富、加工性能好,主要性能特點(diǎn)是強(qiáng)度高、化學(xué)穩(wěn)定性好、抗溫變性能好、耐磨、絕緣、制品精度高。制備方法主要有反應(yīng)燒結(jié)法和熱壓燒結(jié)法。
用氮化硅材料制造發(fā)動機(jī),工作溫度從理論上可提高到1370℃左右。溫度提高可使燃燒充分,發(fā)動機(jī)熱效率提高,并降低排氣污染。反應(yīng)燒結(jié)氮化硅可用于制造泵的機(jī)械密封環(huán)、高溫軸承、閥門等零件。碳化硅陶
3.碳化硅陶瓷
碳化硅陶瓷是用碳化硅粉(把石英、碳和木屑裝入電弧爐中,在1900~2000℃的高溫下合成)利用粉末冶金經(jīng)反應(yīng)燒結(jié)和熱壓燒結(jié)工藝制成。碳化硅陶瓷最大的特點(diǎn)是高溫高強(qiáng)度(在1400℃抗彎強(qiáng)度仍保持在500~600MPa的較高水平)、熱傳導(dǎo)能力強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好、耐磨、耐腐蝕、抗蠕變性好。
碳化硅陶瓷可用于制作火箭尾噴嘴、澆注金屬用的喉嘴、熱電偶套管、燃?xì)廨啓C(jī)的葉片、軸承等零件。
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本文“汽車用特種陶瓷材料的分類(最新)”由科眾陶瓷編輯整理,修訂時(shí)間:2022-12-16 14:01:43
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