在氧化鋯陶瓷加工方面，有些復雜的陶瓷零件無法機加工，但是可以通過3D陶瓷打印技術達到零件精度要求以及形狀要求，下面科眾陶瓷廠給大家簡單介紹下3D打印陶瓷技術吧。

3D打印技術，又稱增材制造，其具有具有操作簡單、成型速度快、精度高等優(yōu)點。隨著3D打印技術的不斷發(fā)展，已經(jīng)逐步應用在制造行業(yè)的各個領域。

3D打印陶瓷材料，并結(jié)合較為先進的燒結(jié)技術，制備出高精度、高強度的陶瓷零件，相比于傳統(tǒng)的制備工藝，會顯著降低加工成本、縮短生產(chǎn)周期、節(jié)省原材料，其發(fā)展?jié)摿薮?，將推?D打印陶瓷技術在航天航空、醫(yī)學、工業(yè)等領域獲得更廣泛的應用。

目前，3D打印陶瓷技術主要有噴墨打印技術、熔化沉積成型技術、激光固化成型技術、分層實體制造技術和激光選區(qū)燒結(jié)技術，這些技術可以按不同標準分類。其中，基于激光成型的方法有光固化成型技術、分層實體制造技術和激光選區(qū)燒結(jié)技術技術，另外兩種屬于非激光成型方法。

 3D打印陶瓷技術分類圖

需要設置支撐結(jié)構(gòu)的有熔化沉積成型技術和激光選區(qū)燒結(jié)技術技術，而另外3種不需要設置支撐結(jié)構(gòu)。最后，按照工藝過程可以分為直接成型法和逐層粘結(jié)法，噴墨打印技術技術是將陶瓷粉末和粘結(jié)劑混合制備成陶瓷墨水，通過3D打印直接成型的，屬于直接成型法，其他4種技術則屬于逐層粘結(jié)法。

對于以上幾種3D陶瓷打印方法，科眾陶瓷廠將會在一下文章中分別詳細介紹。